Die vorming van melk lekkergoed masjien
Sterfvormende melklekkerlyn
Vir die vervaardiging van gevormde melklekkergoed, middelgevulde sagte lekkergoed
Produksievloeidiagram →
Grondstof oplos → Berging → Vakuum gaarmaak → Voeg kleur en geur by → Verkoeling → Touvorming of ekstrudering → verkoeling → Vorming → Eindproduk
Stap 1
Grondstowwe word outomaties of met die hand geweeg en in die oplostenk geplaas, kook tot 110 grade Celsius.
Stap 2
Gekookte stroopmassa pomp in lugopblaasstoof of deurlopende stoof, verhit en gekonsentreer tot 125 grade Celsius.
Stap 3
Voeg geur by, kleur in stroopmassa en dit vloei op afkoelband.
Stap 4
Na afkoeling word stroopmassa oorgedra in extruder, tougrootter, kan intussen konfytvulsel byvoeg.Nadat tou al hoe kleiner geword het, gaan dit in vorm, lekkergoed word gevorm en oorgedra vir afkoeling.
Die vorming van melk snoep lyn Voordele
* Outomatiese beheer vir vakuum gaarmaak en beluchting meng proses;
* 'n Unieke ontwerp van beluchting mengstelsel waarborg 'n hoë kwaliteit produk;
* Gesinchroniseerde beheer vir sentrale vulling, ekstrudering en tougrootte;
*Kettingstyl-matrys vir verskillende vorms van lekkergoed;
* Staalverkoelingsband is opsioneel vir beter verkoelingseffek;
*Trekmasjien is opsioneel vir getrekte (deurlugte) lekkergoedvereistes.
Toepassing
1. Produksie van melk lekkergoed, middel gevulde melk lekkergoed.
Die vorming van melk lekkergoed lyn show
Tegniese spesifikasies
| Model | T400 |
| Standaard kapasiteit | 300-400 kg/h |
| Candy Gewig | Dop: 8g (Maks);Sentrale vulling: 2g (maksimum) |
| Gegradeerde uitsetspoed | 1200 stuks/min |
| Elektriese krag | 380V/60KW |
| Stoomvereiste | Stoomdruk:0.2-0.6MPa;Verbruik: 250 ~ 400 kg/h |
| Werkende toestand | Kamertemperatuur: 20 ~ 25 ℃;Humiditeit: 55% |
| Totale lengte | 16m |
| Totale gewig | 5000 kg |
